Plasma

Apa plasma?

Untuk benar menjelaskan bagaimana pemotong plasma karya, kita harus mulai dengan menjawab pertanyaan dasar "Apa plasma? Secara sederhana, plasma adalah negara keempat materi. Kami sering memikirkan materi memiliki tiga negara: padat, cair, dan gas. Masalah perubahan dari satu negara ke yang lain melalui pengenalan energi, seperti panas. Misalnya, air akan berubah dari padat (es) ke keadaan cair ketika sejumlah panas diterapkan. Jika tingkat panas meningkat, hal itu akan berubah lagi dari cairan ke gas (uap). Sekarang, jika tingkat panas meningkat lagi, gas yang membentuk uap akan menjadi terionisasi dan elektrik konduktif, menjadi plasma. Sebuah pemotong plasma akan menggunakan gas elektrik konduktif ini untuk mentransfer energi dari catu daya untuk bahan konduktif, sehingga bersih, proses pemotongan lebih cepat dibandingkan dengan oxyfuel. 

Pembentukan busur plasma dimulai ketika gas seperti oksigen, nitrogen, argon, atau bahkan udara toko dipaksa melalui lubang nosel kecil di dalam obor. Busur listrik yang dihasilkan dari catu daya eksternal kemudian diperkenalkan ke aliran gas bertekanan tinggi ini, sehingga apa yang sering disebut sebagai "plasma jet". Jet plasma segera mencapai suhu sampai 40.000 ° F, cepat menusuk melalui benda kerja dan meniup bahan cair. 

komponen sistem Plasma

Power supply - Catu daya plasma mengkonversi satu atau tiga fase tegangan listrik AC menjadi halus, tegangan DC konstan mulai dari 200 sampai 400VDC. tegangan DC ini bertanggung jawab untuk menjaga busur plasma seluruh cut. Hal ini juga mengatur arus keluaran yang diperlukan berdasarkan jenis material dan ketebalan sedang diproses.

Arc Mulai Console - Rangkaian ASC menghasilkan tegangan AC dari sekitar 5.000 VAC pada 2 MHz yang menghasilkan percikan bagian dalam obor plasma untuk membuat busur plasma.

Plasma obor - Fungsi obor plasma adalah untuk memberikan keselarasan dan pendinginan habis.Bagian habis utama yang diperlukan untuk plasma generasi busur adalah elektroda, cincin swirl, dan nozzle. Topi pelindung tambahan dapat digunakan untuk lebih meningkatkan kualitas potong, dan semua bagian yang diselenggarakan bersama oleh dalam dan luar topi penahan.

Sebagian besar sistem pemotongan plasma saat ini dapat dikelompokkan menjadi baik kategori konvensional atau presisi.

  

 

 

sistem plasma konvensional biasanya menggunakan udara shop sebagai gas plasma, dan bentuk busur plasma pada dasarnya ditentukan oleh lubang nosel.Ampere perkiraan jenis busur plasma adalah 12-20K amp per inci persegi.Semua sistem genggam memanfaatkan plasma konvensional, dan masih digunakan di beberapa aplikasi mekanik di mana bagian toleransi yang lebih pemaaf.

 

sistem presisi plasma (kepadatan arus tinggi) dirancang dan direkayasa untuk menghasilkan tajam, pemotongan kualitas tertinggi yang dapat dicapai dengan plasma. Obor dan desain konsumsi yang lebih kompleks, dan potongan tambahan termasuk untuk lebih mengerut dan membentuk busur. Sebuah busur presisi plasma adalah sekitar 40-50K amp per inci persegi. Beberapa gas seperti oksigen, kemurnian tinggi udara, nitrogen, dan / argon / campuran nitrogen hidrogen digunakan sebagai gas plasma untuk hasil optimal pada banyak bahan konduktif.

 

 

 

Operasi handheld

Dalam sistem plasma genggam yang khas, seperti kami Tomahawk® Air Plasma, elektroda dan nozzle konsumsi bagian berada dalam kontak dengan satu sama lain dalam obor ketika dalam keadaan OFF. Ketika memicu diperas, power supply menghasilkan arus DC yang mengalir melalui koneksi ini, dan juga memprakarsai aliran gas plasma. Setelah gas plasma (kompresi udara) membangun tekanan yang cukup, elektroda dan nozzle dipaksa terpisah, yang menyebabkan percikan listrik yang mengubah udara menjadi jet plasma. Aliran arus DC kemudian beralih dari elektroda ke nozzle, untuk jalur antara elektroda dan benda kerja. aliran udara saat ini dan ini berlanjut sampai memicu dilepaskan. 

  

operasi presisi plasma

Di dalam obor presisi plasma, elektroda dan nozzle tidak menyentuh, tapi terisolasi dari satu sama lain oleh cincin pusaran yang memiliki lubang ventilasi kecil yang mengubah gas preflow / plasma ke dalam pusaran berputar-putar. Ketika perintah awal dikeluarkan untuk catu daya, itu menghasilkan hingga 400VDC tegangan rangkaian terbuka dan memulai gas preflow melalui memimpin selang diatur untuk obor. nozzle sementara terhubung ke potensi positif dari catu daya melalui komponen Pilot busur, dan elektroda pada negatif.

 

 

 

Berikutnya, percikan frekuensi tinggi yang dihasilkan dari Arc Console Starting yang menyebabkan gas plasma untuk menjadi terionisasi dan elektrik konduktif, mengakibatkan jalur arus dari elektroda ke nozzle, dan busur pilot plasma dibuat. 

 

 

 

Setelah busur percontohan membuat kontak dengan benda kerja (yang terhubung ke tanah bumi melalui bilah dari meja potong), jalur saat bergeser dari elektroda untuk bekerja sepotong, dan frekuensi tinggi mati dan komponen Pilot arc dibuka.

 

 

 

 

Catu daya kemudian landai sampai arus DC ke ampere pemotongan dipilih oleh operator dan menggantikan gas preflow dengan gas plasma optimal untuk bahan yang dipotong. Sebuah shielding gas sekunder juga digunakan yang mengalir di luar nozzle melalui topi perisai. 

 

 

 

Bentuk topi perisai dan diameter lubang yang memaksa gas perisai untuk lebih membatasi busur plasma, mengakibatkan luka bersih dengan sudut bevel sangat rendah dan goresan kecil.